与此同时，金固对工艺进行精益化升级，釆用水性漆代替现有喷漆使用的油性漆，从源头控制有害物质的排放，并在现有“喷淋+低温等离子”基础上，对喷漆废气进行预处理，新增一级喷淋，实现“喷淋+喷淋+低温等离子”的处理工艺。喷淋过程可以吸收水溶性有机物，低温等离子在进一步削减有机物的同时，有一定除臭效果，两者结合可以使有机物、恶臭 污染物得到有效去除，各项指标均可稳定达标。

       加快生产智能化的步伐，也是金固股份践行绿色环保低碳理念的重要举措之一。金固股份从荷兰购置两条全自动生产线，产品重量减轻，减少原材料使用量18%。

       积极推进固废资源化，让排放物“变废为宝”——此前，液压油、乳化液等使用后均作为危废处置直接报废。如今，金固股份购买液压油的过滤设备，对液压油进行反复过滤使用，新乳化液先在高端制造工厂使用，经过几次过滤使用后，转给老工厂的旋压机使用，每年液压油的报废处置量由约80吨减少至约25吨，每年的废乳化液（切屑液）报废处置量减少至2吨，有效减少了危险废物的排放量。金固股份还积极联系杭州大地海洋废物处置单位，采用废油再利用制造其他产品，进一步减少危废排放。

       实现绿色环保低碳，员工的作用不容忽视。金固股份在潜移默化中不断强化员工的节能意识，将生产办公区域的照明系统更换为LED节能灯并推广智能控制。同时加强员工节能意识教育，至今累计减少电力浪费5. 52万度。