铝轮毂涂装线工艺设计
来源:涂装管家 | 作者:chinacaw | 发布时间: 2015-10-12 | 6447 次浏览 | 分享到:

    2)水份烘干室

    水份烘干室采用大风量热风对流加热方式,进出口设置气封装置,以达到节省能源的目的。采用三元体式直燃式燃气热风炉,风机、热风炉和高温过滤器组合为一体,整体组装占地面积小减少污染环节。

    3)静电除尘室

    喷涂前用静电除尘器向工件吹离子化空气,去除因静电吸附在工件上的灰尘。静电风机进口的过滤除尘装置,需定期清理。静电除尘室设送排风系统,吸风口设有过滤装置。

    4)喷粉室和喷漆室

    喷漆室送风洁净度为1万级,照度范围800lx-1000lx;喷漆室进排风量可调节,以保证喷漆室微正压和节能要求。喷粉室照度不低于300Lx。采用变频送风,温度控制为:冬季20+2℃,夏季26+2℃,流平室的送风温度为60℃。供给喷粉室的空气中含尘量<1.5毫克/米3,灰尘粒子的大小在3微米以下。

    5)油漆烘干炉和粉固化炉

    油漆烘干炉和粉固化炉采用桥式烘干结构,具有防止热气外溢和保温效果好,以达到节省能源的目的。室体内壁板应设有良好的隔热措施,不能产生热桥。

    3.2应用机械化输送系统

    运输设备通常采用悬挂输送系统和地面输送系统。

    前处理线采用普通型悬挂输送机。输送速度调节采用变频方式,应无级调速并在人工操作处设有急停按纽。前处理全线设有接油盘。

    喷粉室及喷漆室和烘干设备采用地面输送系统。地面输送机应防漆雾和耐高温,同样输送速度调节采用变频方式,应无级调速,在上下件及工人操作处设有急停按纽。

    在喷粉室及喷漆室内设旋转装置(正,反转功能),保证工件实现正反转喷涂。

    烘干炉内轨道具有伸缩功能,可吸收温度引起的变化。如采用轮毂横排平行运行的烘干室,应采用机械手自动转载,保证转载安全可靠。