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建设先进铝加工基地 打造南宁·中国铝材谷
来源:有色资讯
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作者:chinacaw1
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发布时间: 2018-01-29
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王国栋院士提出建设先进铝加工国家创新中心具体设想如下：与高校和科研院所合作，集聚高端人才，多渠道筹集资金，从成立热处理装备研究室起步，一共建设9个研究室。通过原创积累，力争在两年内创新中心获科技部认证，届时可宣告在南宁建设中国铝材谷。
1、成立热处理装备研究室，专门负责创新热处理装备的设计、制造、开发和使用，首台（套）国产的铝合金薄板热处理大型气垫炉、铝合金中厚板热处理辊底式炉、铝型材热处理炉力争在2018年内建成投产，向习总书记第二次视察南南铝两周年献礼。
当年引进成套先进铝加工设备需3亿元。南南铝创新引进生产线设备方式，只引进主设备，配套设备、系统集成及自动化控制则交由东北大学负责，为此节省了1.3 亿元。南南铝现已转入正常生产，一些国家急需的高端铝材已经供应相关部门。目前主要薄弱环节是热处理装备生产能力严重不足，制约了国家急需高端铝材的生产和供货。长期以来，我国高端铝合金薄板热处理大型气垫炉、铝合金中厚板热处理辊底式炉、铝型材热处理炉等关键、核心设备完全依靠引进，价格昂贵，且某些性能还不能满足要求。近年，通过引进消化和自主创新，东北大学与南南铝合作，已经具备各种铝合金热处理装备的设计、制造、安装、调试和生产能力，不但可取代进口设备，价格仅为全进口的1/6，而且质量、性能还更优。
2、成立先进铝加工工艺研究室，开发“薄板带连铸+复合增材制造”制备厚板和“薄板带连铸”制备薄带两项颠覆性技术。目前，铝合金板材是使用半连续铸造的厚度超过600mm 铝板坯，这种大型半连续铸造的板坯内部质量差，生产周期长，热处理耗能高，成材率不足70%，是提高铝材质量、降低生产成本的巨大障碍。王国栋院士提出“薄板带连铸+复合增材制造”制备厚板材和“薄板带连铸”制备薄带材新思路后，东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室已实验成功，成材率达90%以上，在南宁实现工业化之后，将彻底颠覆目前国际上普遍采用的落后生产方式，改变铝板带的生产面貌，大幅度减少建设投资，降低生产成本，提高产品质量。
3、成立电解铝节能减排研究室。铝电解生产过程中，消耗大量的电能。近年来，广西的电解铝厂在采用新型阴极结构后，已使得直流电耗从过去的13300kWh/t-Al 左右降低到了12500——12600kWh/t-Al。但仍有降低电耗300——500kWh/t-Al、电流效率提高2%——3%的空间。按2016 年全自治区78 万吨电解铝产量计，全自治区的电解铝厂通过节能技术改造，每年可实现节电2.3——3.9亿度电，相当于节约电煤10——20 万吨/年，减排电厂燃煤烟气排放近百万吨，未来的广西电解铝仍在发展和建设中，铝电解节能技术的开发和使用仍是铝电解工业可持续发展的不可或缺的重大研究课题。东北大学冯乃祥教授独创技术，可助力广西电解铝行业实现降低300——500kWh/t-Al、电流效率提高2%——3%的目标，同时大幅度减少碳排放，具有重大经济效益和环境效益。
