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汽车铝合金车轮的热处理工艺
来源: | 作者:chinacaw | 发布时间: 2014-08-11 | 4650 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ ▶ | 分享到:

   人工时效的变数通常为温度与时间的配合，由于每种性质的最佳处理温度与时间均有差异。故除非有特殊需求，实用上是选择一些重要性质之最佳组合为考虑因素。时效处理可用油浴炉、盐浴炉、热水炉或空气炉，但温度需精确均匀，如果不均匀的话可能会造成性质随部位而差异的状况出现，一般以油浴炉较好。

1.3.1自然时效
    将淬火后之铸件保持室温一段时间，称为自然时效。其影响为硬度，降伏强度随自然时效时间的增加而降低，但伸长率及冲击强度会逐渐增加。尤其含高镁（Mg）的合金，此现象更明显。自然时效的影响通常以前面三小时的影响最大。若储存于0℃以下，则可以避免自然时效的影响。合金成份对自然时效的影响也很大，在含镁较高的合金中，自然时效影响拉伸强度较明显，有文献中提到铸件中若含有In、Sn、Cd或Cn可能会减轻预时效的影响。

1.3.2人工时效
    人工时效处理对Si粒子的形状与组织无关，人工时效的目的是促使饱和固溶体中的溶质析出。Al-Si-Mg合金的析出程序如下：最初的析出是针状再成长成棒状的β-Mg2Si 之前得到，其主要强化相为棒状的β-Mg2Si。
    时效处理的温度及时间是影响析出性质的两个主因而通常A356.2的时效温度约为120℃～180℃，其抗拉及屈伏强度随时效温度的增加而提升，但伸长率及冲击强度却会随时效温度的增加而减低。根据文献，于180℃时效6小时可得到最佳强度，而在140℃时效4小时可得到最佳的延伸。