秉承品质智造 提升产业发展源动力
合众汽车宜春全生态智慧工厂位于宜春经济开发区,占地面积50万平米,总投资达50亿元人民币,规划产能10万辆/年。新工厂将建设冲压、涂装、焊装、总装四大工艺车间,并建有树脂车间、PACK车间等数字化全自动生产体系配备及标准化办公配套工程设施。建成后,合众汽车年产能将增加到15万辆/年,并创造3000个新的工作机会,为新能源汽车产业带来更为先进的技术储备、管理体系和人才建设。
依托宜春丰富的本土资源及完善的产业配套体系,合众汽车与当地政府在新能源汽车领域建立了紧密的战略合作伙伴关系。为迅速应对多元化、个性化的智能电动汽车消费市场变革,确保企业在未来移动出行领域的可持续性发展,合众汽车在基于区域优势及企业战略布局的综合考量后,落子宜春。未来,宜春全生态智慧工厂也将与桐乡智慧生态工厂实现产业并联,各施所长、优势互补,形成资源效用最大化,为中国新能源汽车产业链的健康发展提供更强大的源动力。
智慧生态化管理 打造工业智造4.0新标杆
宜春全生态智慧工厂将采用业界领先的自动化工艺生产线及精益化生产制造模式,是合众汽车在工业智造4.0智慧制造体系下,聚焦智能化、定制化的全新突破。建成后,工厂将运用数字自动化生产体系实现自动化设备的全面互联,并基于数据云平台进行生产过程分析决策,从而大幅提升生产效率和品质控制能力,实现工厂CCR(Central Control Room) 中央控制室管理。冲压车间采用全自动化封闭冲压线,结合3D视觉识别系统,实现无人化生产;焊装车间采用150多台工业4.0标准机器人自动作业,可成为无照明情况下生产的“熄灯工厂”;涂装车间采用全机器人自动喷涂,实现无人化作业;总装车间则遵循柔性生产线设计,采用升降装配和随行作业系统降低作业强度,同时风挡、轮胎、座椅等总成模块实现自动化装配;树脂车间采用集中输调漆系统、多功能分装线,满足连续生产涂料的稳定性,实现多种产品任意切换,注塑则通过大型注塑机,达到全程自动化一体成型工艺;PACK线采用机器人智能视觉识别拧紧系统自动化组装,结合智能MES(Manufacturing Execution System)生产过程执行系统,确保每一颗电芯都能精确追溯。