另一种可行的方法是通过适当的表面处理来提高镁合金材料的耐蚀性。镁及镁合金表面改性常用方式有化学转化、阳极氧化、微弧氧化、电镀、热喷涂等。

    微弧氧化，又称等离子体电解氧化或者微等离子体氧化，是指通过电解液与相应电参数的组合，在镁及镁合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出陶瓷结构膜层，实现镁合金产品表面强化的目的。微弧氧化的表面处理方式可以大幅提高镁合金产品的表面硬度，使其具有良好的耐磨损性能、良好的耐热性及抗腐蚀性能、良好的绝缘性能等，从根本上克服了镁合金材料在应用中的缺点，具有较好的应用前景。对照铝及铝合金表面膜层标准，镁及镁合金领域也应该根据自身特点研制一系列镁及镁合金表面膜层的标准。初步设想镁及镁合金表面膜层标准将分3个部分，即阳极氧化膜、阳极氧化复合膜、有机聚合物涂膜，应用最广的微弧氧化膜层属于阳极氧化膜，而电泳属于阳极氧化复合膜，其他的则属于有机聚合物膜，当然这种划分方式也有可能在后期研制过程中做出细微调整，不过镁及镁合金表面处理的标准化工作是下一步镁及镁合金标准体系建设的重点之一。

    5、镁及镁合金国际标准仍是重点。良好的国际标准化工作基础是我国镁及镁合金行业能够在国际标准舞台绽放光彩的根本，经过十年的国际标准秘书处运营，我国镁及镁合金国际标准工作已经取得了长足发展，目前在研标准项目也在向着产业链下游发展，板带箔、管棒型、线材、锻件和铸件标准都将被列入下一步工作计划当中。

    四、下一步工作思路

    通过前文的分析，结合现有的镁及镁合金工业现状及发展趋势，笔者认为下一步应该做好以下几方面的工作：

    1、修订一批现有标准。比如GB/T 13748《镁及镁合金化学分析方法》、GB/T 26495-2011《镁合金压铸转向盘骨架坯料》、GB/T  24488-2009《镁合金牺牲阳极电化学性能测试方法》、GB/T 24481-2009《3C产品用镁合金薄板》等，根据现有需求对标准技术指标进行提高。

    2、制定一批标准。基础标准：镁及镁合金热处理状态代号标准等；产品标准：如轨道交通车辆用镁合金型材标准、散热器用镁合金挤压型材标准、汽车车门用镁合金板材标准、汽车内饰用镁合金装饰件坯料标准、自行车骨架用镁合金压铸件坯料标准、医疗器械用镁合金产品标准等；