J1WL-700、J1WL-800数控卧式轮毂车床，J1VL-900数控立式轮毂车床，J1VL-900DT数控立式双刀架轮毂车床，J1VMC540W、J1VMC1370W数控立式轮毂加工中心等全系列轮毂加工机床；以及由上述机床组成不同的机床组合，“品”字型固定式工业机器人、“一”字型绗架倒挂式工业机器人、“L”型地轨移动式工业机器人等不同布局形式的自动化生产线。该系列机床和自动化生产线，可加工直径14-24吋、厚度最大14吋的轮毂。

铝合金轮毂加工对数控机床的要求有其行业的显著特点。全新开发的系列轮毂机床重点解决了如下主要技术难题，完成了如下主要技术创新。首先，铝屑重量轻，加工区内四处飞舞，防漏屑是一大难题，全新开发的机床较好的解决了漏屑、漏水、漏油的难题。第二，轮毂加工第一工序，粗车工序，是加工时间最长的工序，是影响加工节拍的瓶颈，缩短此工序的加工时间，是提高加工效率的关键，承担此工序的J1WL-700、J1WL-800数控卧式轮毂车床采用整体床座床身筒式筋板结构、加宽的导轨和导轨跨局，J1VL-900、J1VL-900DT数控立式轮毂车床的X向进给国内首家采用滑枕式结构，使机床刚性更强，加工效率明显提高。第三，承担轮毂车削工序的机床,采用铸铁淬硬导轨，导轨滑动面国内首家采用德国进口注塑材料、先进的注塑工艺，摩擦系数小、滑动性能好、吸振性好、使用寿命长。第四，锻造铝轮毂是今后轮毂发展的主要方向之一，车削不断屑是锻造铝轮毂行业世界性难题，国际首家在数控轮毂车床上配置高压断屑装置，成功解决了锻造铝轮毂车削的断屑问题。第五，新机床操作、维修更方便，宜人性更好。第六，可配置MDC数据采集系统，为用户建设数字化车间、数字化工厂提供质量卓越、智能化的装备，提供完整的解决方案。

“精于细节，严于过程，科技为先，创新发展”。济南第一机床将依托“国家级企业技术中心”及产业园的优势把自己打造成集科研开发与产业化一体，拥有完全自主知识产权的国家级中高档数控机床产业化基地，以崭新的面貌迎接来自海内外的每一位客商，并期望与各位新老朋友合作共赢，共创辉煌。