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汽车轮毂加工工艺分析
来源:
westec-corp
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作者:
chinacaw
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发布时间:
2020-07-11
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4506
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本工艺路线的优点在于第3序,轮毂的内外轴承位、油封位、制动鼓安装止口位四者同轴度要求很高,技术要求为:↗0.05,本工艺路线,以工序集中的方式,将四者的形位公差要求在同一次装夹后,一次加工成型,有效减少多次定位引起形位公差误差。其余孔口倒角部份不在此工艺路线中列出。
2.2 定位基准的选择
确定加工工艺路线后,选择基准是工艺规程设计中的重要工作,选择正确与合理的基准,可以保证加工质量的一致性,提升加工效率,减少对工人技能水平的依赖。选择合适的基准必须从零件的加工精度、特别是加工表面的相互位置精度来考虑,保证零件定位准确,以提高定位精度,减少定位误差。本工艺路线的定位基准的选择按照“基准重合”原则和“基准统一”原则,见表2。
2.3 确定机械加工余量
机械加工余量的确定有很多因素决定。再此,主要考虑工序的经济性及各工序的加工方法。以下主要针对两轴承位的加工余量作分析,其余尺寸可以此作参考。具体见表3、4。
2.4 工序3精车端面至尺寸的工序设计
2.4.1 加工设备与工艺装备
加工设备:立式数控车床PUMA V550。工艺装备:刀具1:DCLNR 3225 P12,如图2所示,相关参数见表5;刀片1:CNMA120408-KM。
2 刀杆1
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