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汽车轮毂加工工艺分析
来源:westec-corp | 作者:chinacaw | 发布时间: 2020-07-11 | 4505 次浏览 | 分享到:

   
     选择切削用量：①进给量f。根据《切削用量简明手册》表2.7，取f=0.37~0.45mm/r，查阅《机械制造工艺设计简明手册》表4.2-16，故取f=0.41mm/r。
   
     根据《切削用量简明手册》表2.19 ，可以查出钻孔时的轴向力，当f≤0.41 mm/r，d0≤15 mm时，轴向力Ff=3 580 N。轴向力的修正系数均为1.0，故Ff=3 580 N。根据立式钻床Z525说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力Fmax=8 829 N，由于Ff≤Fmax，故f=0.41mm/r可用。②切削速度Vca。根据《切削用量简明手册》表2-15，根据f=0.41 mm/r和铸铁硬度为HBS=200~217，取Vc=14 m/min。根据《切削用量简明手册》表2.31，切削速度的修正系数为：
  
     
     
     2.5.2 扩削加工直径为Φ22 mm的孔
  
    选择刀具和机床：查阅《机械制造工艺设计简明手册》，选择d0=22 mm的H10级高速钢锥柄机用铰刀（GB 1133-84），机床选择立式钻床Z525。选择切削用量：①进给量f。查阅《切削用量简明手册》表2.11及表2.24，并根据机床说明书取f=1~2 mm/r，故取f=1.5 mm/r。

    
  
  
    3 、结语
  
  
    本次所做的汽车轮毂机械加工工艺规程设计，设计了汽车轮毂的加工工艺规程、刀具选用、程序编制，完成了机械加工工艺过程。在整个设计过程中，始终围绕着简化工艺、保证精度、结构简单、使用方便、安全可靠、经济实用等而展开思路，仅对部分加工工艺进行了分析与设计，这对了解轮毂的加工工艺及对刀具的选择上具有一定的参考价值。随着社会不断的发展，不断提高轮毂的加工工艺，这对推动加工工艺的进步、提高科技水平具有重要意义。